Selbstfahrender Zweischnecken-Futtermischwagen
Der Futtermischwagen der 2SP-Serie ist für mittlere und große Milchviehbetriebe konzipiert, die höhere Mischkapazität, schnellere Rationsaufbereitung und effizientere tägliche Fütterung benötigen. Durch die Kombination von automatischem Beladen, Wiegen, Schneiden, Hochgeschwindigkeitsmischen, Transport und Futterverteilung in einer mobilen Einheit reduziert er die Abhängigkeit von separaten Traktoren und Radladern und hilft Betrieben, Arbeits- und Wartungskosten zu senken.
Mit zwei vertikalen Schnecken schneidet und vermengt das System Raufutter, Kraftfutter, Silage, Heu, Luzerne und andere Futtermaterialien effizienter. Diese Konfiguration unterstützt schnellere Umwälzung in der Wanne, bessere Zutatenverteilung und gleichmäßigere TMR-Qualität für Großvolumen-Fütterungsbetriebe. Planen Sie einen effizienteren selbstfahrenden Fütterungsablauf mit UHAND – basierend auf Ihrer Herdengröße, Ihrem Stalllayout und Ihrem täglichen Rationsvolumen.
Neben unseren dieselbetriebenen selbstfahrenden Futtermischwagen können wir auch Elektroversionen liefern, die die Energiekosten deutlich senken – geräuschlos und emissionsfrei, für die Zukunft der grünen Landwirtschaft.
| Modell | |||
| Gesamtabmessungen (L×B×H) (mm) | 10500×2450×3250 | 11000×2500×3400 | 11000×2500×3600 |
| Maschinengewicht (kg) | 17000 | 18000 | 19000 |
| Arbeitsgeschwindigkeit (km/h) | 3 - 35 | 3 - 35 | 3 - 35 |
| Fräsbreite (m) | 2 | 2 | 2 |
| Hydraulikmotor (kW) | 100 | 100 | 100 |
| Rührwerksmotor (kW) | 90 | 132 | 132 |
| Batterie (kW/h) | 423.9 | 423.9 | 423.9 |
| Schneckendrehzahl (r/min) | 32 | 32 | 32 |
| Messermaterial | 65Mn, Wolframkarbid-Beschichtung | 65Mn, Wolframkarbid-Beschichtung | 65Mn, Wolframkarbid-Beschichtung |
| Anzahl Messer | 16 | 16 | 16 |
| Modell | |||
| Gesamtabmessungen (L×B×H) (mm) | 10500×2560×3000 | 10500×2560×3260 | 10500×2560×3500 |
| Fräskopf-Hubhöhe (mm) | 4500 | 4500 | 4500 |
| Maschinengewicht (kg) | 14000 | 14500 | 15000 |
| Mischwannenkapazität (m³) | 20 | 24 | 30 |
| Anzahl Messer | 16 | 20 | 20 |
| Messermaterial | 65Mn, Wolframkarbid-Beschichtung | 65Mn, Wolframkarbid-Beschichtung | 65Mn, Wolframkarbid-Beschichtung |
| Min. Bodenfreiheit (mm) | 400 | 400 | 400 |
| Bereifung | 385/65 R22.5 | 385/65 R22.5 | 385/65 R22.5 |
| Anzahl Reifen | 4 | 4 | 4 |
| Min. Wendekreis (mm) | 5500 | 5500 | 5500 |
| Antrieb & Lenkung | Allradantrieb, Allradlenkung | Allradantrieb, Allradlenkung | Allradantrieb, Allradlenkung |
Hinweis: Spezifikationen für selbstfahrende Futtermischwagen sind kundenspezifisch anpassbar. Die obigen Angaben sind unsere empfohlenen Standardparameter.
- Schnelles Futterschneiden: Der Fräskopf verwendet Wolframlegierungs-Schneidwerkzeuge in spiralförmiger Anordnung auf der Trommel. Angetrieben von einem Hochgeschwindigkeits-Hydraulikmotor schneidet er verdichtete Maissilage, langfaserige Luzerne und dichte Futtermaterialien effizient, bevor sie in den Förderkanal geleitet werden.
- Sauberer Schutz der Silageanschnittfläche: Der Schneidweg hält die Silageanschnittfläche nach der Entnahme glatt und gleichmäßig. Dies reduziert die Luftexposition, senkt das Risiko aerober Verderbung und schützt die Futterqualität beim täglichen Silageeinsatz.
- Einfache Einhandbedienung: Die Panoramakabine bietet dem Bediener eine klare Arbeitssicht und erleichtert die Steuerung der täglichen Fütterung. Ein integrierter Multifunktionsjoystick steuert Fahrzeugbewegung, Fräsarmhub, Schneidwerkrotation und Förderbetrieb aus einem Griff – für weniger Bedienkomplexität und kürzere Einarbeitungszeit.
- Präzise Zutatenüberwachung: Das serienmäßige Dinamica Generale (DG) Wiegeterminal überwacht die Aufnahme jeder Futterzutat in Echtzeit mit einer Genauigkeit innerhalb von 1%. Dies hilft Betrieben, die Rationsgenauigkeit zu steuern, Futterverluste zu reduzieren und Fütterungsdaten zuverlässiger zu gestalten.
- Bessere Mobilität in großen Ställen: Das verstärkte Fahrgestell ist für anspruchsvolle Betriebswege und intensive Fütterungspläne ausgelegt. Optionale Allradlenkung bietet einen kleineren Wendekreis und erleichtert das Manövrieren durch enge Durchfahrten, ältere Ställe und stark frequentierte Fütterungsgänge.
- Hochkapazitäts-TMR-Mischung: Die zwei vertikalen Schnecken verwenden 20 mm NM400-Spiralblätter mit einstellbaren Messern für Verschleißfestigkeit, starke Schnittleistung und schnelles Mischen. Unter normalen Betriebsbedingungen kann das System eine gleichmäßige TMR-Aufbereitung innerhalb von 15 Minuten abschließen – damit Großbetriebe auch in Spitzenzeiten ihren Fütterungsplan einhalten können.
Was uns wirklich auszeichnet, ist unser Fokus auf praxisnahe Innovation und Zuverlässigkeit im realen Einsatz. Bei UHAND besitzen und betreiben wir einen 15,33 Hektar großen kommerziellen Milchviehbetrieb mit rund 3.000 Rindern. Dieser Betrieb dient als unsere eigene Testplattform, auf der jede unserer Maschinen im täglichen Betrieb einer realen Farmumgebung eingesetzt und umfassend erprobt wird.