Automatisches Viehfütterungssystem

(Intelligentes Fütterungszentrum)

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  • Großbetriebe in der Milch- und Rindfleischproduktion brauchen mehr als einzelne Fütterungsmaschinen. Sie brauchen einen kompletten Fütterungsablauf, der die Zutatengenauigkeit kontrolliert, Futterverluste reduziert, die Arbeitseffizienz verbessert und die tägliche Rationszubereitung stabil hält. Das Intelligente Fütterungszentrum von UHAND bietet ein stationäres Futteraufbereitungs- und Verteilsystem für Betriebe mit mehr als 2.000 Tieren und hilft, die Fütterungsarbeit in einen besser messbaren, automatisierten und kostenkontrollierten Prozess umzuwandeln.
  • Statt sich auf erfahrungsbasierte Layoutplanung zu verlassen, wird die Kapazität rückwärts berechnet – ausgehend von der Herdenstruktur des Betriebs, der Rationsformel, dem Fütterungsplan und dem täglichen Produktionsbedarf. Dies hilft, Raufutterhandhabung, Kraftfutteraufbereitung, TMR-Mischung und Futterverteilkapazität von Anfang an aufeinander abzustimmen, Engpässe zu reduzieren und überdimensionierte oder unpassende Ausrüstung zu vermeiden.
  • Vom Systemdesign und der F&E über die Fertigung bis zur Steuerungssoftware bietet UHAND eine vollständig eigenentwickelte und eigengefertigte Lösung – ohne Fremdvergabe oder Unterauftragsfertigung. Dies unterstützt bessere Systemkoordination, stabileren Datentransfer und stärkere langfristige Zuverlässigkeit für Großbetriebe.
Automatisches Viehfütterungssystem
  • Raufutterhandhabungssystem
  • Kraftfuttersystem
  • TMR-Mischsystem
  • Unterstützende Hilfssysteme
Interne Komponenten
  • HammermühleHammermühle
  • MischerMischer
  • ElevatorElevator
  • ElevatorElevator
  • ElevatorElevator
  • RundverteilerRundverteiler
  • VorreinigungssiebVorreinigungssieb
  • KratzfördererKratzförderer
  • KratzfördererKratzförderer
  • MotorschutzMotorschutz
  • RutscheRutsche
  • RutscheRutsche
Produktvorteile
Höchste Genauigkeit
  • Geringerer Zutatenverlust
    Mit dem eigenentwickelten Steuerungssystem von UHAND werden getestete Fütterungsfehler auf 0,5 kg bei Kraftfutter, 3 kg bei Silage und 2 kg bei Heu kontrolliert. Dieses Maß an Präzision hilft Betrieben, Rohstoffverluste zu reduzieren und die Rationsformulierung konsistenter zu halten.
  • Höhere Dosierpräzision
    Im Vergleich zum Branchendurchschnitt ist die Dosiergenauigkeit um 70% höher. Für Großbetriebe unterstützt dies direkt eine bessere Rationskontrolle, zuverlässigere Fütterungsdaten und ein geringeres Futterkostenrisiko.
  • Messbare Kosteneinsparungen
    Basierend auf verbesserter Genauigkeit und reduzierten Rohstoffverlusten kann ein Betrieb ca. 200.000 bis 280.000 USD pro Jahr einsparen, berechnet aus 1,5 bis 2 Millionen RMB jährlichen Rohstoffeinsparungen.
Hocheffizienter Bandtransport
  • Schnellere Raufutterlieferung
    Hocheffiziente Bandtransporttechnologie ersetzt die traditionelle Kratzfördermethode für den Raufuttertransport. Dies verbessert die Liefergeschwindigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung von mechanischem Widerstand und Energieverbrauch.
  • Höherer Durchsatz, niedrigerer Energieverbrauch
    Die UHAND-Förderleistung kann 600 m³/h erreichen, verglichen mit einem Branchendurchschnitt von ca. 240 m³/h. Dies entspricht einer Effizienzsteigerung von 50% und einer Energieverbrauchsreduzierung von 20%.
Wissenschaftliche Anpassung
  • Kein standardisiertes Layout
    Die Systemkapazität wird nicht von einem Standardmodell kopiert. Sie wird berechnet nach der Herdenstruktur des Betriebs, der Rationsformel, der Fütterungszeit und den Arbeitsablaufanforderungen.
  • Bessere Kapazitätsabstimmung
    Kraftfutter-, Raufutter-, Misch- und Verteilbereiche werden als ein koordinierter Prozess geplant. Dies hilft, Produktionsengpässe zu vermeiden, Leerlaufkapazitäten zu reduzieren und die Gesamteffizienz des Fütterungszentrums zu verbessern.
Stabiler und sicherer Betrieb
  • Eigenentwickeltes Steuerungssystem
    Die zentrale Steuerungssoftware und alle wichtigen Anlagenkomponenten werden von UHAND eigenständig entwickelt und produziert. Dies reduziert Kompatibilitätsrisiken, die häufig bei Mischsystemen verschiedener Lieferanten auftreten.
  • Zuverlässigerer Datenfluss
    Integriertes Systemdesign unterstützt einen reibungsloseren Datentransfer zwischen Anlagen und Steuereinheiten und hilft Betrieben, Einschränkungen durch Drittsoftware zu vermeiden und die tägliche Managementstabilität zu verbessern.
ROI-Analyse
  • Zentrale Gewinntreiber
    Eigene Kraftfutterproduktion + Präzise Verlustkontrolle
  • Eigene Kraftfutterproduktion
    Mit dem Fütterungszentrum können Betriebe Kraftfutter intern produzieren und so den Markenaufschlag, Verpackungskosten und Logistikkosten von kommerziellem Futter reduzieren. In Märkten mit hohen Futterpreisen kann die gesamte Anlageninvestition häufig in etwa einem Jahr amortisiert werden.
  • Niedrigere langfristige Wartungskosten
    Im Vergleich zu mobilen Fütterungsflotten hat ein stationäres Fütterungszentrum eine langlebigere Struktur und einen stabileren Betriebsprozess. UHAND bietet zudem werkseigenen After-Sales-Support und hilft, die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten zu senken.
Globale Referenzen

UHAND hat erfolgreich über 30 automatische Fütterungssysteme für Großbetriebe geliefert, in zwei Kernbereichen: Milchvieh und Fleischrinder.

Premium-Milchviehbetriebe
  • China Shengmu

    China Shengmu
    Dengkou 30.000-Tier Bio-Milchvieh-Industriepark, eine der weltweit größten Bio-Milchproduktionsstätten.

  • Youran Dairy

    Youran Dairy
    Liaocheng 12.000-Tier Betrieb, betrieben von einem der weltweit größten Rohmilchlieferanten.

  • Tianjin Jialihe

    Tianjin Jialihe
    Tangshan 15.000-Tier Betrieb.

Großmaststätten für Fleischrinder
  • China Shengmu
  • China Shengmu
  • China Shengmu

Wulan Group
25.000-Tier Rindermastzentrum.

Weitere Referenzprojekte
  • Leyuan Tianchang (10.000 Tiere)Leyuan Tianchang (10.000 Tiere)
  • Anhui Xinhaoxiangli (10.000 Tiere)Anhui Xinhaoxiangli (10.000 Tiere)
  • China Shengmu (25.000 Tiere)China Shengmu (25.000 Tiere)
  • Yili Liaocheng(12.000 Tiere)Yili Liaocheng (12.000 Tiere)
  • Haoyue Meihekou (10.000 Tiere)Haoyue Meihekou (10.000 Tiere)
  • Kanghong Baihong (5.000 Tiere)Kanghong Baihong (5.000 Tiere)
  • Helan Jianquan (5.000 Tiere)Helan Jianquan (5.000 Tiere)
  • JunkangFarm (12.000 Tiere)JunkangFarm (12.000 Tiere)
  • Sairun Jinhe (10.000 Tiere)Sairun Jinhe (10.000 Tiere)
  • Helan Jianquan (5.000 Tiere)Helan Jianquan (5.000 Tiere)
  • Hualing Hejing (20.000 Tiere)Hualing Hejing (20.000 Tiere)
  • Yellow River Alxa (10.000 Tiere)Yellow River Alxa (10.000 Tiere)
  • Tongliao Rihe (10.000 Tiere)Tongliao Rihe (10.000 Tiere)
  • Gerun Fude Longkou (10.000 Tiere)Gerun Fude Longkou (10.000 Tiere)
  • Mers Shaxi (5.000 Tiere)Mers Shaxi (5.000 Tiere)

Weitere Informationen zu den von uns gelieferten Maschinen finden Sie in unseren Referenzprojekten.
Seit 2002 ist UHAND ein Landmaschinenhersteller, der sich auf die Entwicklung und Fertigung von TMR-Futtermischwagen, automatischen Viehfütterungssystemen, Misttechnik und weiteren Hofmaschinen spezialisiert hat. Entwickelt für globale Milchvieh- und Nutztierbetriebe sind unsere TMR-Futtermischwagen und automatisierten Fütterungslösungen darauf ausgelegt, die Futtereffizienz zu maximieren und die Betriebskosten zu senken.
Was uns wirklich auszeichnet, ist unser Fokus auf praxisnahe Innovation und Zuverlässigkeit im realen Einsatz. Bei UHAND besitzen und betreiben wir einen 15,33 Hektar großen kommerziellen Milchviehbetrieb mit rund 3.000 Rindern. Dieser Betrieb dient als unsere eigene Testplattform, auf der jede unserer Maschinen im täglichen Betrieb einer realen Farmumgebung eingesetzt und umfassend erprobt wird.